Tinitiyak ng aming mga serbisyo at proseso sa pagtiyak ng kalidad ang pagiging maaasahan ng aming mga produkto at ang iyong kasiyahan.
Ang water glass casting ay isang pangkaraniwang proseso ng paghahagis na malawakang ginagamit sa pang-industriyang produksyon. Gumagamit ito ng baso ng tubig bilang isang panali upang pagsamahin ang mga hulma ng buhangin sa tinunaw na metal upang makagawa ng mga casting ng iba't ibang mga hugis. Ang mga hakbang sa proseso ng water glass casting ay pangunahing kasama ang ilang mga pangunahing link tulad ng paghahanda ng amag, paghahanda ng amag ng buhangin, pagbuhos, at paglamig. �
Paghahanda ng amag: Ang hakbang na ito ay nagsasangkot ng mga proseso tulad ng disenyo, paggawa ng amag, at pagpapatuyo. Una, idisenyo ang istraktura ng amag ayon sa mga kinakailangan sa hugis at sukat ng produkto, at pagkatapos ay gumamit ng mga materyales tulad ng cast iron, bakal, o aluminyo na haluang metal para gawin ang amag. Matapos makumpleto ang paggawa ng amag, kinakailangan na matuyo ang amag upang maalis ang panloob na kahalumigmigan at maiwasan ang pagbuo ng mga bula sa panahon ng proseso ng pagbuhos. �
Paghahanda ng amag ng buhangin: kasama ang mga hakbang gaya ng pagpili ng materyal ng buhangin, paghahalo, paghubog, at pagpapatuyo. Pumili ng angkop na materyal ng buhangin (karaniwan ay quartz sand) para sa paghahalo, at pagkatapos ay ilagay ang pinaghalong materyal na buhangin sa amag para sa compaction upang makuha ang nais na amag ng buhangin. Ang amag ng buhangin ay pagkatapos ay tuyo upang mapabuti ang lakas at paglaban sa sunog. �
Pagbuhos: nagsasangkot ng mga hakbang tulad ng pagtunaw ng metal, pagbuhos, at paglamig. Pumili ng naaangkop na mga materyales na metal ayon sa mga kinakailangan ng produkto at tunawin ang mga ito, pagkatapos ay ibuhos ang tinunaw na metal sa amag ng buhangin at hintaying lumamig at tumigas ang metal. Pagkatapos ng paglamig, alisin ang paghahagis at magsagawa ng mga kasunod na paggamot, tulad ng pag-alis ng mga particle ng buhangin sa ibabaw, pagsasaayos ng mga sukat, atbp.
Paglamig: ay ang huling hakbang sa water glass casting, na nagpapalamig sa paghahagis sa pamamagitan ng natural na paglamig o paglamig ng tubig upang makamit ang kinakailangang tigas at lakas. Matapos makumpleto ang paglamig, ang paghahagis ay maaaring sumailalim sa paggamot sa ibabaw at kasunod na pagproseso. �
Ang paghahagis ng baso ng tubig ay may mga sumusunod na pakinabang kumpara sa iba pang mga proseso ng paghahagis:
Mababang halaga: Ang baso ng tubig bilang isang binder ay may mas mababang gastos at tiyak na posibilidad sa pag-recycle at muling paggamit, na maaaring mabawasan ang mga gastos sa produksyon. �
Mataas na lakas at paglaban sa sunog: Ang mga sand molds na inihanda ng water glass casting ay may mataas na lakas at paglaban sa sunog, na maaaring makamit ang mataas na katumpakan ng pagbuo at angkop para sa paggawa ng mga casting na may mga kumplikadong hugis at tumpak na sukat. �
Bilang karagdagan, sa mga nagdaang taon, upang makahanap ng mga epektibong paraan upang mapabuti ang kalidad ng paghahagis nang walang pagtaas ng mga gastos, ang ilang maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo ay nagpatibay ng CO₂ pamumulaklak hardening tubig glass alkaline phenolic dagta buhangin composite proseso. Pinagsasama ng prosesong ito ang mga pakinabang ng water glass sand at alkaline phenolic resin sand at partikular na angkop para sa steel casting plants na walang resin sand regeneration equipment ngunit kailangang gumawa ng de-kalidad na castings